VPSAO vakuum tryk swing adsorption oxygen produktionsudstyr
Arbejdsprincip
Hovedkomponenterne i luften er nitrogen og oxygen, ved hjælp af omgivelsestemperaturen, nitrogen og oxygen i luften i zeolit molekylsigte (ZMS) adsorptionsydelse er anderledes (ilt kan passere og nitrogenadsorption), design den passende proces, og lav nitrogen og oxygen separation for at få oxygen. sigte overflade kraft stærk), når lufttrykket i en tilstand med en zeolit molekylsigte adsorbent adsorptionsleje, nitrogen ved molekylsigte adsorption, mindre oxygen ved adsorption, koncentration og flow i gasfase adsorption bed, oxygen og nitrogen separation for oxygen. molecular sieve adsorption nitrogen change løst, molecular sieve regeneration og kan genbruges. Når to eller flere adsorption senge skifter arbejde på skift, ilt kan produceres kontinuerligt.
Ilt og nitrogen har lignende kogepunkter, hvilket gør dem svære at adskille, og beriges sammen i atmosfæren. Derfor kan psa iltproduktionsudstyr normalt kun opnå 90-95 % ilt (ekstrem negativ koncentration af ilt er 95,6 %, resten er argon), også kendt som iltrigt.Sammenlignet med kryogene luftseparationsenheder kan 9 % producere mere end 9 % ilt.
Enhedsproces
Adsorptionslejet i psa luftseparationsiltanlæg skal bestå af to driftstrin.Adsorption og opløsning.For kontinuerligt at opnå produktgas er der sædvanligvis installeret mere end to adsorptionslejer i iltproduktionsapparatet, og set ud fra energiforbrug og stabilitet er der opstillet nogle nødvendige hjælpetrin. Hvert adsorptionsleje skal generelt gennemgå en adsorption, udsugning, regenerering eller udsugning af trykudskillelse. udskiftnings- og trykudligningsforstærkningstrin, periodisk gentaget drift.Samtidig er hvert adsorptionsleje hhv i forskellige driftstrin, under styring af PLC timing switch, således at flere adsorptionsleje koordineret drift, i praksis er forskudt hinanden, så tryksvingningsadsorptionsanordningen kan køre jævnt, kontinuerlig adgang til produktgas i den aktuelle luftproces skal også betragtes som separation i den øvrige luftproces. dioxid og vand i den sædvanlige adsorbent adsorption kapacitet er generelt meget større end nitrogen og oxygen, kan fyldes i adsorptionslejet med passende adsorbent (eller brug af oxygen adsorbent selv) for at gøre det adsorption og fjernelse.
Antallet af adsorptionstårne, der kræves af iltproduktionsenheden, afhænger af omfanget af iltproduktion, adsorbentydelse og procesdesignideer. Driftsstabiliteten ved drift med flere tårne er relativt bedre, men udstyrsinvesteringen er højere. Den nuværende tendens er at bruge højeffektive oxygensorbenter for at minimere antallet af adsorptionstårne og at bruge korte driftscyklusser til at øge anlæggets effektivitet og minimere investeringer.
Tekniske egenskaber
1. Enkelt procesflow af enheden
2. iltproduktionsskala under 10000m3/h, iltproduktionsstrømforbruget er lavere, mindre investeringer;
3 mængden af civilingeniør er lille, enhedens installationscyklus er kortere end den kryogene enhed;
4. Lave omkostninger til drift og vedligeholdelse af enheden;
5. høj grad af automatisering af enhedens drift, bekvem og hurtig start og stop, færre operatører;
6. betjeningen af enheden er stabil og sikker;
7. Betjeningen er enkel, hoveddelene er udvalgt internationalt kendte producenter;
8. Brug af den originale importerede iltmolekylsigte, overlegen ydeevne og lang levetid;
9. stærk fleksibilitet i driften (overlegen belastningslinje, hurtig konverteringshastighed).
Tekniske indikatorer
| Produkt skala | 100-10000 Nm3/t |
| Ilt renhed | ≥90-94%, kan justeres i området 30-95% i henhold til brugerkrav. |
| Ilt strømforbrug | iltrenhed i 90%, omregnet til ren iltstrømforbrug på 0,32-0,37KWh/Nm3 |
| Ilttryk | ≤20kpa (superladet |
| Årlig kraft | ≥95 % |
