VPSAO vakuum tryk swing adsorption oxygen produktionsudstyr
Arbejdsprincip
Hovedkomponenterne i luften er nitrogen og oxygen, ved hjælp af den omgivende temperatur, nitrogen og oxygen i luften i zeolit molekylsigte (ZMS) adsorptionsydelse er forskellig (ilt kan passere og nitrogenadsorption), design den passende proces og lav nitrogen og iltadskillelse for at få oxygen.Nitrogen på zeolit molekylsigte adsorptionsevne er bedre end oxygen (nitrogen ion og molekylsigte overflade kraft stærk), når lufttrykket i en tilstand med en zeolit molekylsigte adsorbent adsorption seng, nitrogen ved molekylsigte adsorption , mindre ilt ved adsorption, koncentration og flow i gasfase adsorption bed, ilt og nitrogen separation for oxygen.Når molekylsigten adsorption nitrogen til mættet, stoppe luft og reducere trykket af adsorption bed, molekylær sigte adsorption nitrogen ændring løst, molekylsigteregenerering og kan genbruges. Når to eller flere adsorptionslejer skifter til hinanden, kan der kontinuerligt produceres ilt.
Ilt og nitrogen har lignende kogepunkter, hvilket gør dem svære at adskille, og beriges sammen i atmosfæren. Derfor kan psa-iltproduktionsudstyr normalt kun opnå 90-95% oxygen (ekstrem negativ koncentration af oxygen er 95,6%, resten er argon), også kendt som iltrig. Sammenlignet med kryogene luftseparationsenheder kan sidstnævnte producere mere end 99,5 % iltkoncentration.
Enhedsproces
Adsorptionslejet i psa luftseparationsiltanlæg skal bestå af to driftstrin.Adsorption og opløsning.For kontinuerligt at opnå produktgas er der sædvanligvis installeret mere end to adsorptionslejer i iltproduktionsapparatet, og set ud fra energiforbrug og stabilitet, nogle nødvendige hjælpetrin opstilles. Hvert adsorptionsleje skal generelt gennemgå adsorption, trykudløsning, evakuering eller dekompressionsregenerering, skylleerstatning og trykudligningsforstærkningstrin, periodisk gentagen drift.Samtidig er hvert adsorptionsleje hhv. forskellige operationstrin, under styring af PLC timing switch, således at flere adsorptionsleje koordineret drift, i praksis er forskudt hinanden, så tryksving adsorptionsanordningen kan køre jævnt, kontinuerlig adgang til produktgas.Andre sporkomponenter i luften skal også tages i betragtning ved selve separationsprocessen. Kuldioxid og vand i den sædvanlige adsorbentadsorptionskapacitet er generelt meget større end nitrogen og oxygen, kan fyldes i adsorptionslejet med passende adsorbent (eller brug af selve oxygenadsorbenten) for at gøre det adsorption og fjernelse.
Antallet af adsorptionstårne, der kræves af iltproduktionsenheden, afhænger af omfanget af iltproduktion, adsorbentydelse og procesdesignideer.Driftsstabiliteten ved drift med flere tårne er relativt bedre, men udstyrsinvesteringen er højere. Den nuværende tendens er at bruge højeffektive oxygensorbenter for at minimere antallet af adsorptionstårne og bruge korte driftscyklusser til at øge anlæggets effektivitet og minimere investeringer .
Tekniske egenskaber
1. Enkelt procesflow af enheden
2. iltproduktionsskala under 10000m3/h, iltproduktionsstrømforbruget er lavere, mindre investeringer;
3 mængden af civilingeniør er lille, enhedens installationscyklus er kortere end den kryogene enhed;
4. Lave omkostninger til enhedens drift og vedligeholdelse;
5. høj grad af automatisering af enhedens drift, bekvem og hurtig start og stop, færre operatører;
6. betjeningen af enheden er stabil og sikker;
7. Betjeningen er enkel, hoveddelene er udvalgt internationalt kendte producenter;
8. Brug af den originale importerede iltmolekylsigte, overlegen ydeevne og lang levetid;
9. stærk fleksibilitet i driften (overlegen belastningslinje, hurtig konverteringshastighed).
Tekniske indikatorer
| Produkt skala | 100-10000 Nm3/t |
| Ilt renhed | ≥90-94%, kan justeres i området 30-95% i henhold til brugerkrav. |
| Ilt strømforbrug | iltrenhed i 90%, omregnet til ren iltstrømforbrug på 0,32-0,37KWh/Nm3 |
| Ilttryk | ≤20kpa (superladet |
| Årlig kraft | ≥95 % |
